Các lỗi ép phun thường gây khó chịu. Khi một bộ phận bị chìm, cong vênh, vết cháy hoặc vết cắt ngắn, phản ứng đầu tiên của nhiều người quản lý sản xuất là điều chỉnh các thông số máy—nhiệt độ, áp suất, tốc độ phun hoặc thời gian làm mát. Mặc dù những điều chỉnh này đôi khi có ích nhưng nguyên nhân sâu xa thường nằm sâu hơn: ở chính khuôn mẫu.
Là một kỹ thuật viên khuôn có kinh nghiệm, tôi đã chứng kiến vô số trường hợp lãng phí hàng tuần để điều chỉnh tham số, chỉ để nhận ra rằng thiết kế khuôn chính là thủ phạm thực sự. Sự thật là,một khuôn được thiết kế tốt có thể tạo ra các bộ phận có chất lượng ngay cả với cửa sổ xử lý rộng; một khuôn được thiết kế kém sẽ không bao giờ tạo ra chất lượng ổn định, cho dù máy có được tinh chỉnh tốt đến đâu.
Bài viết này tập trung vào các nguyên nhân gây ra các lỗi ép phun phổ biến liên quan đến nấm mốc. Hiểu được những mối quan hệ này cho phép các nhà sản xuất khuôn mẫu và thợ đúc phun cộng tác hiệu quả hơn—giải quyết các vấn đề ngay từ đầu thay vì áp dụng các biện pháp khắc phục tạm thời.
Nó trông như thế nào: Khoang khuôn chưa được lấp đầy hoàn toàn; các cạnh của bộ phận bị thiếu hoặc tròn.
Nguyên nhân liên quan đến nấm mốc:
Giải pháp:
Nó trông như thế nào: Các vết lõm bề mặt, thường ở phía trên các gân dày hoặc phần lồi.
Nguyên nhân liên quan đến nấm mốc:
Giải pháp:
Nó trông như thế nào:Bộ phận bị xoắn, cong hoặc không đều sau khi đẩy ra.
Nguyên nhân liên quan đến nấm mốc:
Giải pháp:
Nó trông như thế nào:Các vết cháy sém màu nâu hoặc đen, thường ở cuối dòng chảy hoặc ở các gân sâu.
Nguyên nhân liên quan đến nấm mốc:
Giải pháp:
Nó trông như thế nào:Làm mỏng phần nhựa thừa ở đường phân khuôn, lỗ chốt đẩy hoặc chốt trượt.
Nguyên nhân liên quan đến nấm mốc:
Giải pháp:
Nó trông như thế nào:Các đường nhìn thấy được nơi hai mặt dòng chảy gặp nhau; thường đi kèm với sự yếu đuối.
Nguyên nhân liên quan đến nấm mốc:
Giải pháp:
Chúng trông như thế nào:Các đường sọc, hoa văn gợn sóng hoặc các vùng xỉn màu trên bề mặt chi tiết.
Nguyên nhân liên quan đến nấm mốc:
Giải pháp:
Nó trông như thế nào:Các vết nổi lên hoặc chìm xuống nơi các chân đẩy tiếp xúc với bộ phận.
Nguyên nhân liên quan đến nấm mốc:
Giải pháp:
Một khách hàng sản xuất khuôn thùng bút 32 khoang đã báo cáo rằng có vết cong vênh và lõm dai dẳng trên khu vực gắn kẹp. Sau hai tuần điều chỉnh thông số máy mà không cải thiện, chúng tôi tiến hành đánh giá khuôn.
Những phát hiện:
Các hành động đã thực hiện:
Kết quả:
Độ cong vênh giảm 80%; dấu chìm được loại bỏ. Tỷ lệ phế liệu sản xuất giảm từ 12% xuống 2%.
Mối quan hệ giữa các khuyết tật của khuôn ép phun và khuôn là trực tiếp và thường chiếm ưu thế. Mặc dù các thông số của quy trình đôi khi có thể bù đắp cho các vấn đề nhỏ về khuôn, nhưng giải pháp cơ bản nằm ở thiết kế khuôn tốt—cổng thích hợp, làm mát cân bằng, thông gió đầy đủ, đẩy mạnh mẽ và góc thoát chính xác.
Với tư cách là nhà sản xuất khuôn, trách nhiệm của chúng tôi không chỉ dừng lại ở việc cung cấp khuôn phù hợp với máy. Chúng ta phải thiết kế các khuôn có độ ổn định, chắc chắn và được tối ưu hóa cho hình dạng bộ phận và vật liệu cụ thể. Đối với máy ép phun, việc hiểu rõ các nguyên nhân liên quan đến khuôn này sẽ giúp khắc phục sự cố hiệu quả hơn và liên lạc tốt hơn với các nhà cung cấp khuôn mẫu.
Khi gặp lỗi dai dẳng, trước khi chạm vào bộ điều khiển máy, hãy hỏi: Nguyên nhân có phải do nấm mốc không?
